2、电气 应按规定周期鉴定，出现异常或停电，停机时，必须关闭阀（1），打开阀（2）防止可燃气体串入加热器发生爆炸危险。
3、加热器应经常观察其电流是否正常，发现异常及时修理。
4、冷却水量应充足，较佳温度15℃以下。气温低于O°C时下班应放水防冻。（为节约冷却水，可建水池贮存冷却水，循环使用）
5、严格执行操作工艺并做到熟练，正确操作，操作本机必须经张家港双成电工设备有限公司培训合格,取得培训合格证书后，方能上岗操作。每班记录好运行台帐，并少保存半年。
6、加热时，随时观察各处温度，当缸内温度上升缓慢，而进口温度过高异常时，应停止加热系统，关阀（1），开阀（2），检查导风管，排风管是否堵塞，查清原因，清理干净，排除故障后方可使用。
7、使用本设备车间内溶剂气味很少，如果发现车间有溶剂气味很浓，应检查设备有无泄漏或异常，并予排除之。

8、交班时情况是否正常，绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、清洗剂中绝缘漆含量是否过高，每班应放完冷凝器、捕集器、换热器、缓冲器等容器中积液，冷却水是否畅通，热风机、导风管废气排入管有无堵塞等，如有要清理畅通后方能使用。导风管每月必需拆卸清理。
9、浸烘漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度，应低于热风管口100mm，每次浸漆前，均须检查漆液的痕迹是否有绝缘漆进入或结碳现象，阀体垃圾槽内圬物也应检查，如有清理后方可使用，并做好记录，以免影响真空度及发生燃烧爆炸事故。
10、浸漆液位如超过高度，应关闭漆阀，并打开浸漆缸盖,立即回漆，检查热风口处有无溅漆，如有一定要清理干净后方可使用。

11、在严格遵守本操作规程及注意事项的前提下，包修半年，保修终身。
真空浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作人员必须具备消防知识。

12、绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时，车间内应停止使用加热器,及其它带明火装置以免发生危险。

12、电气控制系统及电机每班使用时，注意其运行情况，特别是风机应检查是否异常，风机异常时应检修。

13、空气过滤网应经常清理，使进入热风机空气得到净化，防止长期吸附造成通风不畅，风量减小，热风进口温度过高，延长干燥时间，不能让未经过滤的空气直接进入热风机。
14、热器通电前，必须先启动鼓风机3——5分钟，将混入热风机中溶剂气体吹散，然后再开加热器，加热时进口温度应低于350℃，防止爆炸事故的发生。
15、真空泵应定期保养，当真空度达不到要求时，应仔细检查所有真空系统，发现问题应及时修理并做好记录，当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时，应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时，则要换真空泵油。